机床工作台的规格：100mm×100mm—3000mm×8000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)
机床工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平台精度怎样才能运用：长时间放置的机床工作台，不抹油，形成大面积锈蚀，这样的话_会严重的影响铸铁平台的精度，简单有效的方法是将机床工作台的表面进行尘垢的整理，进行涂装防锈，导轨、夹具等暴露在外面和运动部件刷涂防锈油后，在涂改防锈油时不要用沾有汗水的手涂改，常导致指纹状锈迹.用毛刷直接涂改。为避免防锈油吸附尘埃，必定要用罩布罩上设备。机床工作台内外表和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。没有调平_运用，时间长会变形，无法测量工件，准确办法：铸铁平台在运用前运用数控垫铁调整好再 运用。有好多人喜爱在机床工作台上调平工件，由于好调整。但是不知道这样会损坏机床工作台的外表精度，严峻的还损毁机床工作台，使机床工作台精度不能确保，测量工件时失掉准确性。
目前除了表面粗糙度有标准及相应的检查方法外，表面质量的其余项目均无检验标准，也缺乏完善的无损检查方法。通常都是凭经验根据机床工作台的要求与加工 方法确定_检查的项目。一般机床工作台除了检查表面粗糙度外，其余项目都可以靠工艺，不再进行检查。对于重要的零件如机床导轨的表面，则根据需要决定检查的项目。破坏性的检查机床工作台的方法只能用于抽验或者验证工艺的合理性。机床工作台表面质量的检查项目和评定方法有以下几项。
（1）机床工作台粗糙度：用轮廓检查仪、双管显微镜或者干涉显微镜等测定机床工作台表面粗糙度，按_标准进行评定。机床工作台表面的划痕、坑点等缺陷依靠目测检查，大量生产中已开始采用光电检查仪器代替目测检查仪器检查机床工作台的表面缺陷。
（2）机床工作台的裂纹等微观缺陷：可用以下方法和显微镜配合进行检查，大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验。
1、 磁粉探伤法：将机床工作台磁化后，在裂纹缺陷处会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁平台缺陷所形成的的磁力分布，此检查方法灵敏度高，能可靠的显示机床工作台表面的细小裂纹和表面下的裂纹。
2、 荧光或者着色检验法：利用荧光剂或者有色液体的渗透作用显示出机床工作台的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。
3、 酸性检查：裂纹等缺陷等腐蚀后可提高清晰度。
（3）铸铁平台表面显微硬度变化：用维式硬度计测定。若要测得机床工作台表面层的硬度分布，可将铸铁平台加工出2~3度的斜面，即可将机床工作台表面层厚度h放大25倍左右。
（4）机床工作台http://www.chinaweiyue.com/残余内应力测定。
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